探访华强PCB工厂：一块高品质PCB板是怎样炼成的？

　　移动互联时代下的今天，手机、平板等电子产品已成为人们日常生活中的“标配”。在这形形色色的产品背后，一块常常被人忽略的PCB板发挥着奇妙的作用——各色元器件在板上互联互通，搭建出作用各异的模块、产品，让电子的世界充满无限可能……那么，身为工程师的你，对PCB板了解多少呢?PCB板是如何制成的?先进制程工艺的秘密又在哪里?鉴此，5月30日下午，笔者跟随由电子元件采购员、工程师以及技术员组成的工艺观摩团前往华强PCB工厂，莅临现场一探究竟，了解PCB板背后的故事。

　　华强PCB是华强集团旗下华强聚丰公司三大业务之一，主要定位2至16层精密电路板样板及小批量主要目标市场。相比其他PCB工厂，华强PCB有五大优势：1、价格“优”，在线下单模式，合拼生产，让利于客户;2、交期“短”，系统管理，设备齐全，PCB制作进程可控;3、下单“爽”，网上下单，抛弃盖章、合同等繁琐流程;4、工艺“精”，设备精良，材料上乘，作业规范;5售后“优”，系统化、专业化管理，五星售后服务。位于沙井的PCB工厂整洁开阔、采光效果极好，伴着PCB板在滚轮上传动的声响，笔者的走访旅程就此展开。

　　华强PCB创意前台

　　工作人员致欢迎辞

　　开料是制作PCB板的第一步，依据制前设计规划要求，将基板裁剪成所需要的尺寸，避免板边毛刺影响品质，裁切后要进行磨边，圆角处理。开料之后，用钻孔机钻出层与层之间线路连接的导通孔。钻孔完毕，PCB通过化学沉积的方式，表面沉积上厚度为20-40微英寸的化学铜。沉铜之后，PCB板需镀上200-500微英寸厚的铜以保护20-40微英寸厚的化学铜不被后制程破坏造成孔破。

　　精密钻孔机

　　工作人员带领来宾参观PCB生产线

　　线路是如何覆盖在铜板上的呢?在暗房中，工作人员将PCB电路图打印在胶片上，经光线照射作用将图像转移到感光底板上，透光部分发生光聚合反应，不透光部分不发生反应，显影时发生反应的部分不能溶解而保留在板面上。显影时，用碱性溶液将未发生聚合反应的干膜冲洗掉，发生聚合反应额干膜则保留在板面上作为蚀刻时的保护层。

　　工作人员在暗房中介绍曝光

　　来访嘉宾全神贯注地听着

　　工厂工人心无旁骛地工作

　　PCB板整齐地码放在一起

　　显影后的裸露铜面需进行二次镀铜，以达到客户所要求的铜厚。在镀完二次铜的表面镀上一层锡保护，作为蚀刻时的保护剂。

　　电锡后待蚀刻的板子

　　蚀刻时，PCB板通过蚀刻机喷入一定压力的蚀刻药水，裸露的铜被药液侵蚀，形成线路图形，再通过退锡机将保护锡层退选掉，露出线路图形。

　　蚀刻完毕的PCB板需要进行AOI(自动光学检测)，通过光学反射原理将图像回馈至设备处理，与资料图形相比较，找出缺陷点并加于修理，经过AOI扫描并修理后，PCB直通率将达到99.9%以上。

　　众人观看AOI设备作业

　　AOI工序后PCB板将回到无尘室做阻焊层，俗称“绿油”，这层油墨覆盖了除焊盘意外的线路，可以在PCB板的使用过程中避免焊接断路、延长PCB使用寿命。为了便于肉眼检查，故于主漆中多加入对眼睛有帮助的绿色颜料，除绿色外，还有黄色、蓝色、红色、白色、黑色等颜色。

　　PCB做完表面处理后将合拼大板利用高速锣机分割小板

　　PCB板飞针测试，检查板子是否有短路或者短路

　　飞针测试，不需要制作昂贵的治具，用两根探针做x、y、z轴的移动来逐一测试各线路的两端。其优点包括：快速测试开发，成本较低，转换灵活，以及在原型阶段为设计人员提供快速的反馈。通过之前AOI和飞针测试的双重把关，能保证PCB板100%的合格率。

　　高速飞针机整齐排列作业

　　来宾观察飞针测试机作业

　　众人观察PCB板

　　众人认真聆听工程师解说PCB板的制版流程

　　参观完毕后，工程师将大家带到会议室，系统地向大家讲述PCB板的发展历史和演变过程。

　　在座的嘉宾认真听取工程师的讲解

　　章总与现场来宾火热交流中

　　随后，华强PCB(www.hqpcb.com)事业部总经理章新华就未来华强PCB的发展发表讲话。他指出，公司将继续加大投入，引进先进设备先进工艺，引进高端人才不断提升工厂工艺能力及服务水平，同时也要整合资源，提升效力。章总最后强调道，我和我们小伙伴们将为中国电子企业缩短产品研发周期、降低研发成本而不懈努力，为中国电子产业创新贡献一份自己的力量。

　　参观结束后，来宾们仍积极探讨发表看法

　　来访嘉宾对此次“PCB工艺之旅”十分满意

　　来访嘉宾合影留念

　　活动大合影

　　采访后记：据报道，PCB是我国电子信息产业未来5年~15年重点发展的15个领域之一。近几年电子信息产业高速发展，而PCB产业却落后于电子信息产业的增幅，产量更远远落后于市场，需要大量依赖进口，因此PCB产业未来有很大的成长空间。华强PCB适应了当今时代的发展潮流，以互联网思维打造全新的PCB产业，通过在线下单、进程跟踪等方式免去繁琐的流程，提升了客户体验。而笔者也在参观中发现，华强PCB工厂管理严格，对细节要求苛刻，进入工厂者一律要求穿戴鞋套，防止外部尘埃污染PCB板。通过准确的定位规划，先进的管理模式，未来华强PCB必将成为中国PCB产业的中坚力量。